منوی وب

جستجوی محصول

زبان

به اشتراک بگذارید

Product
شرکت تولیدی قطعات خودرو Gerep, Ltd. صفحه اصلی / محصول و راه حل / کمک فنر خودروی سواری / کمک فنر خودروی سواری دوج

کمک فنر خودروی سواری دوج Suppliers

درباره Gerep
شرکت تولیدی قطعات خودرو Gerep, Ltd.
شرکت تولیدی قطعات خودرو Gerep, Ltd. is a manufacturer of automotive accessories, headquartered in Deqing County, Zhejiang Province, specializing in automotive suspension systems research, development, manufacturing, and sales.We are China Custom کمک فنر خودروی سواری دوج Suppliers and OEM/ODM کمک فنر خودروی سواری دوج Manufacturers. GEREP integrates production, R&D, and sales, as well as more than 50 professional technicians,10 senior engineers, and 20 QA inspectors.GEREP products are widely used in Volkswagen, Audi, Benz, BMW, Opel, Fiat, Peugeot, Renault, Toyota, Honda, Nissan, Mitsubishi, Hyundai, Kia, Daewoo, and other vehicle suspension systems.
به عنوان یک تولید کننده و صادر کننده حرفه ای در چین، GEREP همیشه بر فناوری بالا تمرکز کرده و استراتژی برند "GEREP" را اجرا کرده است. شرکت ما تجهیزات پیشرفته را از آلمان وارد می کند. اکنون ما مرکز پردازش با دقت بالا، مرکز توسعه قالب، مرکز توسعه محصولات جدید و مرکز آزمایش خود را داریم. GEREP به طور مداوم از مواد و طرح های جدید استفاده می کند تا عملکرد بهینه و عمر طولانی را تضمین کند. GEREP در مورد کیفیت بالا در بازارهای داخلی و بین المللی و محصولات صادر شده به اروپا، آمریکا، آسیا، آفریقا، خاورمیانه و استرالیا و غیره ارزیابی خوبی دریافت می کند.
شرکت تولیدی قطعات خودرو Gerep, Ltd.
نوآوری رها شد

استفاده از مزایای تحقیق و توسعه

متخصص در تحقیق، توسعه، ساخت و فروش سیستم‌های تعلیق خودرو، GEREP تولید، تحقیق و توسعه، فروش را در یک واحد با بیش از 50 پرسنل حرفه‌ای و فنی، بیش از 10 مهندس ارشد، بیش از 20 بازرس کیفیت یکپارچه می‌کند و محصولات به طور گسترده در سیستم‌های تعلیق فولکس‌واگن، مرسدس‌پل، آئودیات، مرسدس‌پل، آئودیات، بی‌ام‌و استفاده می‌شوند. رنو، تویوتا، هوندا، نیسان، میتسوبیشی، هیوندای، کیا، دوو و مدل های دیگر.

شرکت تولیدی قطعات خودرو Gerep, Ltd.
کارخانه دیجیتال

کیفیت با نوآوری روبرو می شود

این شرکت تجهیزات پیشرفته را از آلمان وارد کرد. اکنون ما مرکز ماشینکاری با دقت بالا، مرکز توسعه قالب، مرکز توسعه محصول جدید و مرکز آزمایش خود را داریم. GEREP به طور مداوم در حال استفاده از مواد و طرح های جدید برای اطمینان از بهترین عملکرد و عمر طولانی محصولات ما است.

وبلاگ ها
کمک فنر خودروی سواری دوج Industry knowledge

در فرآیند تولید از کمک فنر خودروهای سواری دوج ، چگونه می توان از دقت ابعادی، پرداخت سطح و یکپارچگی ساختار داخلی کمک فنرها اطمینان حاصل کرد؟

1. تجهیزات پیشرفته و پردازش با دقت بالا
کاربرد مرکز ماشینکاری با دقت بالا: GEREP ماشین آلات پیشرفته CNC و مراکز ماشینکاری با دقت بالا را از آلمان معرفی کرده است. این تجهیزات با قابلیت‌های ماشین‌کاری عالی و قابلیت‌های کنترل با دقت بسیار بالا، پایه محکمی برای ساخت دقیق کمک فنرها فراهم می‌کنند. در پردازش اجزای کلیدی مانند سیلندرهای کمک فنر و میله‌های پیستون، پردازش خودکار از طریق برنامه‌ریزی CNC به دست می‌آید تا اطمینان حاصل شود که دقت ابعادی هر جزء در محدوده میکرون کنترل می‌شود و به طور موثر خطاهای انسانی را کاهش می‌دهد و کیفیت و قوام کلی محصول را بهبود می‌بخشد.
مشارکت مرکز توسعه قالب: این شرکت دارای یک مرکز حرفه ای توسعه قالب است که برای نیازهای خاص قسمت های مختلف کمک فنر، قالب های با دقت بالا را طراحی و تولید می کند. این قالب از مواد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است و برای اطمینان از دوام و پایداری ابعادی قالب، با ماشین کاری دقیق و عملیات حرارتی انجام می شود، به طوری که ابعاد طراحی را می توان با دقت در طی فرآیند قالب گیری تزریقی یا دایکاست تکرار کرد تا از دقت ابعادی و سازگاری شکل اجزایی مانند محفظه کمک فنر اطمینان حاصل شود.
2. فن آوری تصفیه سطح
بهبود سطح: برای اطمینان از اینکه سطح ضربه گیر با الزامات مطابقت دارد، GEREP از انواع فن آوری های پیشرفته تصفیه سطح استفاده می کند. به عنوان مثال، از طریق آبکاری الکتریکی، سندبلاست، پرداخت و سایر فرآیندها، می توان علائم پردازش را به طور موثر حذف کرد، صافی سطح را افزایش داد و مقاومت در برابر خوردگی و زیبایی را بهبود بخشید. به طور خاص، برای میله پیستون کمک فنر، از درمان آندایزینگ سخت استفاده می شود که نه تنها مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد، بلکه تضمین می کند که سطح و سختی خوب در شرایط استفاده شدید حفظ شود.
تمیز کردن و جلوگیری از زنگ زدگی: پس از پردازش، تمام قطعات باید تحت یک فرآیند تمیز کردن دقیق قرار گیرند تا ناخالصی‌ها مانند روغن و بقایای فلزی حذف شوند، و سپس بلافاصله تحت عملیات پیشگیری از زنگ زدگی قرار گیرند، مانند پوشش با روغن ضد زنگ یا استفاده از بسته‌بندی ضد زنگ فاز بخار، تا اطمینان حاصل شود که در هنگام ذخیره‌سازی و حمل و نقل تحت تأثیر خوردگی قرار نگیرند و سطح اولیه را حفظ کنند.
3. یکپارچگی ساختار داخلی و تأیید عملکرد
بهینه سازی طراحی سازه داخلی: تیم تحقیق و توسعه GEREP از نرم افزار پیشرفته CAD/CAM برای طراحی و بهینه سازی ساختار داخلی کمک فنر استفاده می کند. با شبیه سازی و تجزیه و تحلیل توزیع تنش و ویژگی های دینامیک سیال کمک فنر در شرایط کاری مختلف، اطمینان حاصل می شود که طراحی معقول، ساختار داخلی قوی است و کانال سیال بدون مانع است. به طور خاص، با توجه به ویژگی‌های خودروهای سواری دوج، دریچه‌های کمک فنر و کانال‌های جریان برای دستیابی به کنترل بهینه میرایی و راحتی سواری سفارشی می‌شوند.
نقش مرکز تست با دقت بالا: این شرکت دارای یک مرکز تست جامع مجهز به تجهیزات تست پیشرفته مانند ماشین‌های تست خستگی پویا، ماشین‌های تست پالس فشار و ماشین‌های تست نشت است. پس از مونتاژ کمک فنر، هر کمک فنر تست های عملکردی دقیقی از جمله تست های دوام، تست فشار، تست لرزش و غیره را انجام می دهد تا یکپارچگی ساختار داخلی و عملکرد آن در استفاده واقعی را تایید کند. از طریق این آزمایش‌ها، نقص‌های ساختاری بالقوه یا کاستی‌های عملکرد را می‌توان به‌موقع کشف و برطرف کرد تا اطمینان حاصل شود که محصولاتی که در نهایت به مشتریان تحویل داده می‌شوند بدون نقص هستند.
4. سیستم مدیریت کیفیت و بهبود مستمر
فرآیند کنترل کیفیت دقیق: GEREP از استاندارد سیستم مدیریت کیفیت ISO/TS 16949 پیروی می کند و یک فرآیند کنترل کیفیت زنجیره کامل از تهیه، تولید و پردازش مواد خام، آزمایش مونتاژ تا تحویل محصول نهایی را ایجاد کرده است. تیم بازرس QA به شدت هر فرآیند را بازرسی می کند تا اطمینان حاصل شود که هر پیوند با استانداردهای کیفیت مطابقت دارد. به طور خاص، برای ابعاد کلیدی، کیفیت سطح و عملکرد داخلی کمک فنر، بازرسی 100٪ کامل برای اطمینان از عدم وجود حذفیات انجام می شود.
بهبود مستمر و نوآوری: این شرکت دارای یک تیم تحقیق و توسعه به رهبری مهندسان ارشد است که به طور مداوم کاربرد مواد جدید و فرآیندهای جدید را بررسی می کند، مانند استفاده از مواد لاستیکی با کارایی بالا برای بهبود اثرات جذب شوک، استفاده از فناوری چاپ سه بعدی برای تأیید سریع نمونه اولیه و غیره، برای ارتقاء ارتقاء محصول و جذب مداوم و رقابتی شدن عملکرد بازار و نوآوری جامع دلار.